雷蒙磨舱内温度和部件温度过高的原因和解决办法

  产品知识    |      2018-08-27    |     人气:294    

雷蒙磨是磨粉行业中非常常用的磨粉设备,适合处理粉磨莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆的矿产物料。有些时候雷蒙磨在使用过程中会出现温度过高的现象,主要有舱内温度过高和部件温度过高两种情况,很多人不知道怎么解决。本文主要分享雷蒙磨温度过高的原因及解决办法。


雷蒙磨部件温度过高


雷蒙磨制粉过程中,出现部件温度升高是很正常的现象。因为,随着设备运行时间的增加,部件和物料之间、部件和部件之间的摩擦时间也越来越长,这就难免会出现温度升高的情况。但是,如果雷蒙磨部件温度过高就要引起注意了,温度过高不仅会降低设备的生产效率,还可能对雷蒙磨造成很大的危害。

雷蒙磨部件图.jpg


1、轴承温度过高。

轴承部位的润滑,对整个磨粉设备的工作效率和质量有着非常大的影响。如果对轴承的维护不当,不能按照规定及时添加更换润滑油,或者轴承部位密封不严,导致较多的油垢产生,就会加大雷蒙磨轴承的摩擦阻力,从而致使雷蒙磨轴承部件温度过高。

为防止雷蒙磨轴承温度过高,要及时添加润滑油,并保证润滑油的清洁性,防止粉尘杂质等对部件造成污染。


2、磨辊磨环温度过高。

在磨粉生产中,磨辊磨环是与物料直接接触的部件,所以摩擦力度较大,也很容易形成损坏。

鉴于这种情况,我们在使用雷蒙磨的时候,要注意控制被研磨物料的硬度和粒度,以减轻磨辊磨环的摩擦力。在磨粉作业进行一段时间后,要注意停机休息。如果部件的磨损较为严重,一定要及时更换新的磨辊磨坏。


3、风机温度过高。

当雷蒙磨运行过程中,有时候我们会无意识的碰触到风机设备,进而导致风机风压改变而引起电机发热。

当风机温度过高的时候,就会严重影响雷蒙磨正常运行。所以,在使用雷蒙磨制粉的时候,千万要避免这种情况的发生。



雷蒙磨舱内温度过高

雷蒙磨舱内温度过高主要是由四个方面原因造成的:

1

雷蒙磨舱内温度过高,主要是因为磨粉过程中需要大量的摩擦力和压力将物料磨碎,因此如何减小摩擦力是重中之重。可以定期给轴承、磨辊等部件添加高性能润滑油,不仅可以解决摩擦起热问题,而且还能增加各个零部件的灵活性,提高雷蒙磨的生产能力。

2

注重通风问题,在除尘位置可以解除外接空气,使外部气流与舱内气流发生对流,以慢慢降低磨室内温度。必要时可安装大功率排风机进行室内降温。

3

风压较高导致风机发热,从而使得风机温度过高。当雷蒙磨运行过程中,无意识的碰触可能会导致风机风压改变从而引起电机发热。当风机温度过高的时候,就会严重影响雷蒙磨正常运行。因此,在使用雷蒙磨时,要避免此类情况的发生。

4

设备本身原因,比如设备质量不过关,这就需要用户在购买时认真挑选大品牌、高质量的设备。


想要使雷蒙磨快速高效的作业,我们要根据设备的实际情况做出相应的调整。比如,适当调整雷蒙磨磨室的通风情况,打开设备的通风管道,使雷蒙磨室内气流和室外气流能够对流运行,从而避免雷蒙磨磨室温度过高。另外,平时的维护保养也是至关重要的,所以需要对雷蒙磨进行定期维护,以延长设备使用寿命。